g73怎么编程(g73编程图文教程)

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g73干铸件怎么编程

孔加工过程中,G73指令将引导钻头沿着Z轴负向运动,直至达到预定的孔深。在孔底动作时,钻头会进行特定的操作,如切屑排出等,以确保孔的质量。完成孔底动作后,Z轴将返回至R点,为下一次钻削做好准备。最后,Z轴将快速返回到初始点,以完成一个完整的加工循环。

在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环,适合加工铸造毛坯件。

走刀途径:与G71类似,但主要区别在于切削方向为端面方向。闭合车削循环指令G73 G73指令适用于毛坯概括形状与零件概括形状基本接近时的粗车加工,如锻件、铸件的粗加工。

i=x直经减去第一次车削深度减去精车余量除以2 。K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余量。数控车床编程G73 封闭车削复合循环,也叫仿形车削。当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用,比如铸件和锻件毛坯的车削。

不需要步骤,输入即可:G73U--W--R--;G73P--Q--U--W--F--。FANUC系统:G01直线插补:格式:G01X(U)_Z(W)_F_;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X,Z:U,W:要求移动到的位置的增量坐标值。

复合命令不需要编写精加工的程序段落,不仅程序段落少,而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环,需要用G70命令进行精加工。下面就对常用的复合命令G7G7G73的使用方法及加工路线进行分析(以下都是以FANUC系统为例)。

数控用G73车内孔怎么编程?

G73指令在数控车床中主要用于外径和长度的循环车削,其原理是通过多次的切削循环,逐渐去除材料以达到所需的尺寸和形状。对于内孔加工:该指令同样适用,其加工原理与外径加工相似,即通过多次的切削循环去除内孔的多余材料。适用情况:G73指令特别适用于外径和长度方向同时需要去除较多材料的情况。

△i—X轴方向粗车的总退刀量,半径值;△k—Z轴方向粗 d—粗车循环次数;其余同G71。在ns程序段可以有X、Z方向的移动。G73适用于已初成形毛坯的粗加工。

W:Z轴方向的精加工余量,正值表示留出余量。F:进给速度。使用举例 假设我们需要对一个工件进行粗加工,工件的轮廓由一个外圆和一个端面组成,我们可以使用G73指令来实现这一加工过程。编写轮廓程序:首先,我们需要编写一个包含工件轮廓信息的子程序,该程序段号应在G73指令的P和Q参数中指定。

g73车外圆时怎样编程?

1、G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。那么剩余14mm,每刀吃5mm,就用了3刀,加上第一刀,所以输入R4。注意,这个刀数是指从毛坯外圆120加工到100所用的刀数。外圆W一般用不到的。

2、具体来说,G73的格式为G73 U△i W△k Rn F_s L_n,其中U为外圆偏移量,W为Z轴偏移量(可省略),R为循环次数,n为进给速度,L为程序段结束标记。例如,如果你想要在X轴方向上偏移10mm进行粗加工,循环10次,那么编程可以这样写:G73 U0 R10 F0.1 L100。

3、G71指令格式:G71 U R; G71 P___ Q___ U W F___ S___ T___。此指令用于外圆粗车循环,其中U和R为粗车循环前的准备参数,P和Q指定了循环体中的起始和结束程序段号,U和W定义了精加工的轮廓和余量,F、S、T则分别代表进给率、主轴转速和刀具号。

4、用G73循环,对刀是关键,刀位点是圆心,如果零件的右端面的中心为编程原点,校X轴时,车外圆其输入的数字是车后的零件直径加上圆型刀直径。校Z轴,车端面后输入的数字是Z负R{R指的是圆型刀的半径}。

5、数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。G00—快速定位G01—直线插补,G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。

6、完成外圆加工后,刀具返回到起始位置(N10),并移动到工件中心(N11)。调整主轴转速为1000r/min,并设定进给量为0.08mm/min(N12)。精车循环通过G70 P06 Q11指令进行(N13)。最后,通过G40指令取消刀尖半径补偿,并将刀具快速退回到安全位置(N14)。主程序结束并复位,确保机床安全停止(N15)。

请问发那科数控车床里g73的格式是怎样编写的。谢谢。

G73指令是数控车床上用于复合切削循环的一种代码,常用于端面和圆柱面的粗加工。

G73 U-- W-- R--;G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;FANUC系统:G01 直线插补:格式: G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X, Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W: 要求移动到的位置的增量坐标值。

G73指令是数控车床上用于多轴切削的循环指令。其中,U和W参数代表X和Z方向的总退刀量,通常计算方法是将最大加工直径减去最小加工直径后除以2,得到的是一个半径值。虽然这个值不需要非常精确,但它决定了前几刀的切削量。R参数表示切割次数,也可以理解为轨迹循环次数。

NCK系统中,G73指令中的P和Q分别代表循环指令的第一段程序段号和最后一句程序段号。在发那科0i系统中,G73指令的第一句可以包含两轴联动操作,而G71指令则不允许。这说明在使用G73时,可以根据需要灵活地指定起始和结束程序段,而G71则更为严格,不允许包含两轴联动指令。

法拉克数控车床的G代码和M代码都是如何使用的。

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