本篇文章给大家谈谈数控看图编程，以及数控看图编程怎么编对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、简述数控编程的步骤。
- 2、数控编程问题,请看图,很简单的。为什么红框里说是顺圆插补,而我觉得是...
- 3、谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下
- 4、数控铣床编程,怎么看图,怎么理解
- 5、悬赏50分:数控编程里一道简单的倒圆角、倒直线角编程例题
- 6、数控车床,看图编程.怎么编工件得倒角.我忘拉,来个师傅教教我_百度知...
简述数控编程的步骤。
步骤： 分析零件图：详细分析零件图样，了解零件的形状、尺寸、精度要求等信息。 工艺处理：根据零件图样和加工要求，确定合适的加工工艺过程，包括选择刀具、确定切削参数等。 数值计算：计算走刀轨迹和刀位数据，为编写数控加工程序提供必要的数据支持。
数控编程的内容和步骤简述如下：内容：分析零件图样：数控编程的首要任务是详细分析零件图样，明确零件的形状、尺寸、精度要求以及材料等信息，为后续的加工工艺确定提供依据。确定加工工艺过程：根据零件图样，确定合适的加工工艺，包括选择加工设备、刀具、夹具，确定加工顺序、切削参数等。
数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。需要对零件的材料、形状、尺寸、精度、批次、坯料形状、热处理要求进行分析，以确定零件是否适合在数控机床上加工，或哪种数控机床适合加工。
零件图样分析；确定加工工艺过程；数值处理；编写加工程序；输入数控系统；程序校验，首件试切。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。
编程步骤通常分为以下几个阶段：首先，分析零件图纸及工艺处理，这一步骤需要详细研究图纸，确定加工方案和工艺流程。其次，进行数学处理，包括计算刀具路径，确保路径准确无误。然后，编写零件加工程序单，这一步骤需要将所有计算和分析的结果转化为程序代码。接着，制作介质，将程序输入到数控系统中。
数控编程的内容和步骤主要包括以下几点：内容： 明确加工信息：包括零件的加工顺序、与工件相对运动轨迹的尺寸数据、工艺参数以及辅助操作等，这些信息是编程的基础。步骤： 分析零件图纸及工艺处理： 理解零件要求：需要深入理解零件的形状、尺寸、精度要求等。
数控编程问题,请看图,很简单的。为什么红框里说是顺圆插补,而我觉得是...
圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 (2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。 (3)G02也可以写成G2。
谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下
1、在数控车床上，XYZ轴的定义基于右手直角坐标系统，这是一种常见的机床坐标系统。如图所示，X轴以大拇指表示，其正方向指向的是手指的方向；Y轴则由食指代表，同样顺着正方向；而Z轴则是由中指标识，正方向也是朝向手指。这三轴用于描述线性移动，X、Y、Z分别代表了前后、左右和上下三个基本的直线运动方向。
2、了解数控车床XYZ轴的定义吗？让我们从右手直角坐标系统开始。在CNC系统中，X轴如同大姆指，Y轴则是食指，而中指代表Z轴，它们各自指示着正向，用于表示线性移动轴的方向，如图1所示。至于旋转轴，A轴绕X轴旋转，B轴绕Y轴旋转，C轴绕Z轴旋转。
3、数控车床的XYZ轴定义：数控车床采用右手直角坐标系统来标注其轴向。在该系统中，大拇指指向的方向定义为X轴的正方向，食指指向的方向定义为Y轴的正方向，中指指向的方向定义为Z轴的正方向。X、Y、Z轴是用于指示线性移动的轴。
4、数控铣床各轴的标注：CNC是采用右手直角坐标系统。如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴。
5、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。C轴的定义：工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴。
6、标准坐标系的规定 标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用左手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴，绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。
数控铣床编程,怎么看图,怎么理解
数控铣床编程看图与理解的方法主要如下：首先看形状：整体轮廓：首先观察图纸上的整体形状，了解需要加工零件的大致轮廓。细节特征：接着注意图纸上的细节特征，如孔、槽、凸台等，这些都将影响编程时的刀具路径和加工策略。再看尺寸：主要尺寸：关注图纸上标注的主要尺寸，这些尺寸将直接决定加工时的精度和公差要求。
数控铣床各轴的标注：CNC是采用右手直角坐标系统。如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴。
先看清自己想发展的目标。编程有西门子和法拉克系统，床子有数控车和数控铣床，加工中心等。学手工编程数控车最快，但也最没发展。建议你学数控铣或者加工中心。然后学软件，CAD必须会，UG或者CATIA等必须会一个。
书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。
学习数控首先要学会看标准的图纸，比如线切割是轮廓，那么就不需要想象空间，直接看图就可以了，数控铣床，需要把平面的二维图在脑海里转为立体实物，并且一一对应尺寸进行加工，直到按照标准公差做出合格产品。
悬赏50分:数控编程里一道简单的倒圆角、倒直线角编程例题
：这种做法没问题，因为你毛坯不可能是21正好吧，而且每个毛坯之间也是有一定误差的，所以一般定位都会留2-3MM，以防撞刀。
侧隙分为圆角和倒圆角。最常见的方法是知道圆弧或直角的两个坐标标记，圆角用G02/G03编程，直角用G01编程。通过简单的编程就可以知道一个坐标点。以两条线中间的倒R5圆角为例：先知道两条线相交的坐标。然后用G01XY(交点坐标)，R可以加工R5的倒角。G01XY(交点坐标)用于直角，C；去做吧。
倒角的类型主要分为圆角和直角。对于圆角，我们可以选择使用G02或G03指令来完成，也可以直接使用G01直线倒圆角指令。其中，G02和G03通常用于半径较大的圆角，用法为G02/G03 X_Z_R_，X Z为倒角终点，R为半径。
数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。X23Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。
在使用Fanuc数控铣床进行直线倒角时，可以使用G01指令。例如，假设需要从点A(10，20)到点B(30，40)的直线倒角，可以编写如下程序段：G01 X30 Z40 F100 对于圆弧倒角，可以使用G02或G03指令，具体取决于圆弧的方向。
数控车床,看图编程.怎么编工件得倒角.我忘拉,来个师傅教教我_百度知...
1、海德曼车床倒角编程的核心步骤分为选刀、定参数和写程序三部分。 选刀具：适配材质 - 加工不锈钢、钛合金等高硬度材料时，选用硬质合金刀具以确保耐磨性。 - 针对铝、铜等软材料，高速钢刀具更经济且易操作。 定参数：角度与尺寸 - 倒角角度默认45度，特殊需求可调整至30度、60度。
2、工作原理的关键环节 数控车床的运作分为七个层级：①图纸解析确定几何尺寸→②工艺设计制定刀具路径→③代码编写生成控制指令→④程序传输载入控制系统→⑤信号转换生成轴运动参数→⑥伺服执行驱动机床运动→⑦切削成型完成零件加工。
3、写作思路主要围绕了我的师傅这个话题展开，突出了师傅对我的影响和教诲。其中包括师傅对学业和成长的指导，对品德和人格培养的关注，以及对积极心态和个人价值观的塑造。通过描述师傅的教育理念和行为示范，强调了师傅对我成长的重要性，并表达了对师傅的深深的感激和尊敬之情。