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本文目录一览：
- 1、数控机床G、M代码大全,数控人手必备!
- 2、fanuc编程快捷键大全,都有哪些快捷键?
- 3、西门子PLC编程指令大全
- 4、三菱plc编程指令大全,就是每个指令的用法等。西门子都有每个..._百度...
- 5、学数控编程记不住代码的同学看过来,西门子代码大全
- 6、ug编程公共参数大全,讲得最详细的资料都在这里了
数控机床G、M代码大全,数控人手必备!
1、G17：XY平面选择。指定刀具在XY平面内运动。 G18：XZ平面选择。指定刀具在XZ平面内运动。 G19：YZ平面选择。指定刀具在YZ平面内运动。 G40：取消刀具半径补偿。 G41：刀具半径左补偿。 G42：刀具半径右补偿。 G54G59：预设工件坐标系。用于设定和调用不同的工件坐标系。
2、G90表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按其绝对坐标给定的；G91表示圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。G17/G18/G19：平面选择。G17选择XY平面，G18选择ZX平面，G19选择YZ平面。G53：选择机床坐标系。G96/S：恒定线速度控制。用于定义主轴的转速，使切削速度保持恒定。M代码：M00：程序暂停。
3、M05：主轴停止转动。M08和M09：分别用于开启和关闭冷却液。M417至M419：与机床托盘的检查相关，用于控制托盘的操作。M433：检测刀具是否断刀，确保加工安全。M99：从子程序返回主程序，实现程序的跳转和调用。在数控编程中，G代码和M代码的合理运用对于实现高效、精确的加工至关重要。
fanuc编程快捷键大全,都有哪些快捷键?
1、、CURSOR： 光标上下移动。1PAGE：翻页键 。1ALTER：修改程序及代码 。1INSRT：插入程序及代码。1START： 输出程序及指令。1EOB ：程序段结束符。 EOB键就是键入一个“；”号或“*”号。1CAN ：取消。编辑方式下使用 或 MDI 方式下使用。1G ：准备功能， 指令动作方式。
2、ALTER 修改程序及代码 （输入一段地址，如X0然后按此键，光标所在位置的地址将被X0替代。）2 INSRT 插入程序 （把光标移到要插如地址的前面。如程序“G01X30.0Y50.0F0.08；”要在“X30.0”前面插入“G99”先把光标移动到“G01”处，然后再输入“G99”，再按此键。
3、在FANUC系统中，存在特定的快捷键组合用于清除内存。例如，可以使用“DELET+RESET”组合键来清空系统内存。但务必注意，在执行此类操作前，要确保不会误删重要数据，以免造成不必要的损失。执行存储器全部清除操作：这是一个更为彻底的内存清除方法，适用于需要完全重置系统内存的情况。
西门子PLC编程指令大全
赋值指令 MOVE：赋值，用于将一个值赋给另一个变量或地址。十移位指令 SHR_I：整数右移，将整数向右移动指定的位数。SHR_DI：双整数右移，将双整数向右移动指定的位数。SHL_W：字左移，将字向左移动指定的位数。SHR_W：字右移，将字向右移动指定的位数。SHL_DW：双字左移，将双字向左移动指定的位数。
程序控制指令 跳转指令（JMP）和标签指令（LBL）当满足特定条件时，程序可以跳转到指定的标签处继续执行，用于实现程序的分支和循环。循环指令（FOR、NEXT）用于重复执行一段程序指定的次数，实现程序的循环控制。
WAND_B (Word and 与命令)：逻辑与操作。WOR_B (Word or 或命令)：逻辑或操作。WXOR_B (Word exclusive or 异或命令)：逻辑异或操作。INV_B (Inverse 相反)：取反操作。十数据传送指令 MOV _B (Move 移动)：数据传送操作。包括MOV_W（字节传送）、MOV_DW（双字传送）等。
西门子PLC常用指令举例 西门子PLC（可编程逻辑控制器）在工业自动化领域应用广泛，其梯形图编程方式直观易懂。
三菱plc编程指令大全,就是每个指令的用法等。西门子都有每个..._百度...
1、基本逻辑指令 LD：用于将触点与左母线连接，当触点闭合时，使能下面的电路。 LDI：与LD相反，用于当触点断开时使能电路。 OUT：用于输出线圈的状态，当线圈被激活时，对应的输出点闭合。 定时器指令 TON：通电延时定时器，当输入信号为ON时，定时器开始计时，达到预设时间后输出。
2、用法：装载指令，用于表示程序或数据块的开始，通常与输出设备连接，表示一个逻辑操作的开始。AND指令：用法：执行逻辑与操作，连接两个或多个输入信号，只有当所有信号都为ON时，输出才为ON。OR指令：用法：执行逻辑或操作，连接两个或多个输入信号，只要有一个信号为ON，输出就为ON。
3、LD指令：装载指令，用于表示程序或数据块的开始。用法：通常与输出设备连接，表示一个逻辑操作的开始。 AND指令：执行逻辑与操作。用法：连接两个或多个输入信号，只有当所有信号都为ON时，输出才为ON。 OR指令：执行逻辑或操作。
4、三菱PLC编程指令主要包括以下几类： 基本指令 LD：用于将常开触点连接到当前逻辑行。 AND：用于将常闭触点与当前逻辑行进行与逻辑连接。 OR：用于将常开触点与当前逻辑行进行或逻辑连接。 OUT：用于指定输出线圈的状态。 高级指令 MOV：用于数据移动操作，将一个位置的数据复制到另一个位置。
5、地址指令包括SET（设定）、RST（复位）、INC（递增）和DEC（递减），它们用于直接操作PLC中的开关、寄存器或输出点的值，以实现精确的控制操作。总结来说，三菱PLC的编程指令集十分丰富，每种指令都有其特定的功能和应用场景。熟练掌握这些指令，能帮助你灵活地构建和执行自动化控制策略。
6、数据处理指令如ADD、SUB、MUL、DIV和MOD用于数值计算，地址指令SET、RST、INC和DEC则用于管理寄存器和输出控制。掌握这些指令集合对于有效控制自动化流程至关重要。三菱PLC的指令集非常全面，涵盖了从基础到高级的各种操作，适应了各种自动化控制场景的需求。
学数控编程记不住代码的同学看过来,西门子代码大全
1、M代码 M代码主要用于控制机床的辅助功能，如程序停止、主轴正反转、冷却液开关等。M00：程序停止。机床在执行到该指令时会暂停，等待操作人员的下一步指令。M01：程序选择停止。与M00类似，但通常用于调试时，可以通过机床面板上的选择开关来决定是否执行该指令。M02：程序结束。
2、固定循环结束后返回初始平面。 G99：返回固定循环R点，固定循环结束后返回R点。以上是一些常用的数控编程M指令和G代码的总结，希望对记不住代码的同学有所帮助。
3、G91：使用增量值命令。在编程中使用增量值坐标。G92：设置工件坐标系/切螺纹循环。此指令有两种用途，一是设置工件坐标系，二是用于切螺纹循环（与G32配合）。G98：固定循环返回不。在固定循环结束后，不返回R点。G99：返回固定循环R点。在固定循环结束后，返回R点。
4、数控G代码与M代码大全 G代码：G00：快速定位。使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置，移动过程中不得对工件进行加工。G01：直线插补。按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。G02/G03：圆弧插补。G02为顺时针方向圆弧插补，G03为逆时针方向圆弧插补。
5、数控编程中G代码众多，以下列举常见部分。 快速定位指令G00，用于刀具以最快速度移动到指定位置，如G00 X100. Y50. ，能使刀具快速到达坐标点（100，50） 。 直线插补指令G01，刀具以指定的进给速度沿直线移动，格式如G01 X Y30. F100 ，表示以100的进给速度直线移动到（20，30） 。
6、数控机床的编程中，G代码和M代码是两种非常重要的指令，它们分别用于控制机床的运动和辅助功能。以下是数控人手必备的G代码和M代码大全。准备功能（G功能）代码 G代码主要用于规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
ug编程公共参数大全,讲得最详细的资料都在这里了
1、UG编程公共参数最详细的解析如下：常用切削方式：往复式切削：产生平行连续的线性往复式刀轨，提高切削效率。单向切削：产生一系列单向的平行线性刀轨，快速横越运动。跟随周边：产生一系列同心封闭的环行刀轨，维持逆铣或顺铣，保证高效率与稳定切削。跟随工件：刀轨由零件外轮廓和内部岛屿形状共同决定。
2、在平面铣中，需要设置刀具、几何体、切削参数等。刀具选择：根据加工材料和加工要求选择合适的刀具。几何体定义：定义毛坯、零件几何体等。切削参数：设置切削深度、进给速率、切削速度等。 型腔铣型腔铣用于加工复杂型腔和曲面。在型腔铣中，需要设置刀具路径、切削参数等。
3、Q值设置：Q值通常与具体的加工需求和工艺参数相关，其设定需结合实际情况进行调整。在UG编程中，Q值的设置不是直接通过某个明确的菜单项来完成，而是需要在理解加工工艺的基础上，通过调整其他相关参数来间接实现。
4、UG CAM编程参数详解：步骤与精度相关参数 步距：精确控制刀具在加工过程中移动的间距，这一参数直接决定了切削路径的细致度和加工效率。 控制点/点：作为切削的起始位置，控制点的选择如同绘画时的落笔点，对加工轨迹和最终精度有着重要影响。